Главне компоненте дробилице укључују чекиће, облоге, плоче чељусти и плашт. Ове компоненте долазе у директан контакт са материјалом и морају да издрже-удар и хабање високог интензитета. Тренутно се главни материјали могу поделити у следеће категорије:
Челик са високим садржајем мангана (Мн13, Мн18) Челик са високим садржајем мангана је уобичајени материјал за традиционалне компоненте дробилице. Његова карактеристика је да се његова површина брзо стврдњава под јаким ударом (тврдоћа може да достигне 500-600 ХБВ), формирајући слој високе-тврдоће отпоран на хабање, док задржава унутрашњу жилавост. Погодан је за чељусти плоче чељустих дробилица, омотача конусних дробилица итд., а посебно је погодан за прераду руда високе тврдоће (као што су руда гвожђа и гранит). Међутим, треба напоменути да ако је сила удара недовољна (као при обради меких материјала), ефекат површинског очвршћавања ће бити ослабљен, што ће довести до смањења отпорности на хабање.
Легирани челик (Цр-Мо серија) Додавањем елемената као што су хром (Цр) и молибден (Мо), легирани челик значајно побољшава своју тврдоћу, отпорност на хабање и топлоту. На пример, легирани челик Цр15Мо3 се обично користи у чекићима за дробилицу. Његова тврдоћа достиже 45-50 ХРЦ, отпорност на хабање је 1,5-2 пута већа од челика са високим садржајем мангана и показује одличну отпорност на замор. Погодан је за дробљење средње тврдих материјала (као што су кречњак и угаљ), смањујући трошкове честе замене делова.
Тврда легура (ВЦ-Цо) Тврда легура користи волфрам карбид (ВЦ) као матрицу и кобалт (Цо) као везиво. Његова тврдоћа достиже 85-93 ХРА, а отпорност на хабање је више од 10 пута већа од челика са високим садржајем мангана. Међутим, скупљи је и обично се користи у малим дробилицама или критичним хабајућим деловима (као што је глава за бацање ударне дробилице). Погодан је за дробљење ултра тврдих материјала (као што су базалт и силицијумска руда), значајно продужавајући његов радни век.
Композитни материјали (кермети, слојеви за заваривање) Преклапањем легура високе{0}}тврдоће (као што су хром карбид и волфрам карбид) или прскањем керметских премаза на површину матричног материјала, може се постићи структура „тврда површина, меко језгро“. На пример, облоге чељустих дробилица користе челичну основу са високим-манганом са слојем за варење од хром карбида, што обезбеђује и отпорност на удар и побољшану отпорност на хабање површине. Ово је погодно за сложене радне услове који укључују велико хабање и велики удар, али је процес производње сложен и цена је висока.
